Stroj za lesne pelete Ring Die
Tehnični pregled in tovarniški standardi
Stroj za lesne pelete Ring Die je zasnovan za neprekinjeno,-velikoserijsko proizvodnjo peletov za biomaso iz trdega lesa, mehkega lesa, žagovine, sekancev, oblancev in gozdarskih ostankov. Zgrajena z okvirjem iz težkega-zvarjenega ogljikovega jekla in natančno-strojno obdelanim sistemom iz legiranega jekla, ta oprema zagotavlja stabilno 24-urno proizvodnjo pod velikimi industrijskimi obremenitvami, kar komercialnim tovarnam goriva pomaga znižati obratovalne stroške na tono.
Proizvodna zmogljivost
1,5 do 15 ton na uro (prilagodljivo glede na model stroja in gostoto surovine).
Ciljne aplikacije
Komercialne elektrarne na biomaso, dobavitelji goriva za industrijske kotle in veliki-obrati za predelavo lesa.
Skladnost proizvodnje
Proizveden v skladu s strogimi standardi nadzora kakovosti ISO 9001, z izbirnimi električnimi konfiguracijami s certifikatom CE, ki so na voljo za svetovne izvozne trge.
Temeljne inženirske prednosti
Visok{0}}kompresijski sistem
Za razliko od ploščatih matric, ki so omejene na-majhno ali laboratorijsko uporabo, naš sistem industrijskih obročastih matric uporablja vodoravno nameščeno obročasto matrico, povezano z več sinhroniziranimi valji. Ta konfiguracija maksimira območje aktivnega stiskanja, s čimer potisne večjo prostornino materiala skozi luknje matrice na vrtenje, da se zagotovi največja urna proizvodnja.
Natančna gostota peletov in strukturna konsistenca
Ohranjanje enotne učinkovitosti goriva je bistvenega pomena za komercialni transport in zgorevanje v kotlu. Naš stroj zagotavlja strogo strukturno doslednost:
• Specifikacije peletov: Standardni premeri 6 mm, 8 mm, 10 mm in 12 mm s konstantno nasipno gostoto od 600 do 750 kg/m³, pod pogojem, da se vlaga predhodno kondicioniranega materiala vzdržuje med 10 % in 15 %.
• Površinska celovitost: ustvarja gladke, dobro-stisnjene pelete z minimalno količino drobnih delcev in zlomljenih kosov, kar zmanjšuje nastajanje prahu med rokovanjem.
Mehanska-struktura in struktura menjalnika za težke obremenitve
Te-peletiranje zahteva komponente, izdelane tako, da prenesejo ekstremne toplotne in mehanske obremenitve:
• Glavni okvir: izdelan iz težkih-zvarjenih strukturnih jeklenih plošč za absorbiranje vibracij in ohranjanje stroge notranje poravnave pri največjih obremenitvah.
• Pogonski sistem: Poganja ga IE3 visoko{1}}zmogljiv-motor z bakreno žico, povezan z-industrijskim menjalnikom za težke obremenitve, zasnovanim za-prenos moči z visokim-navorom.
• Ležajni sklop: opremljen z visoko{0}}obremenitvenimi-industrijskimi ležaji (kot je SKF ali enakovrednih težkih-znamk), ki podpirajo glavno gred in valjčni sklop za zmanjšanje trenja in toplotnega raztezanja.
Komponente-odporne proti obrabi in enostavno vzdrževanje
Za zmanjšanje načrtovanih izpadov ima stroj modularno nadomestno zasnovo za ključne-obrabljive dele:
• Metalurgija matrice: obročaste matrice so izdelane iz legiranega jekla visoke -stopnje 42CrMo, ki je bilo podvrženo posebni vakuumski toplotni obdelavi, kar zagotavlja vrhunsko trdoto površine in podaljšano življenjsko dobo.
• Učinkovitost servisiranja: obrabljene matrice in valje je mogoče hitro zamenjati s standardnimi tovarniškimi dvižnimi orodji.
Brezhibna avtomatizirana integracija
Stroj za pelete se brez težav integrira v popolne, avtomatizirane procesne sisteme. Popolnoma je združljiv z opremo navzgor in navzdol, vključno z:
• Drobilci surovin in kladivarji
• Sušilni sistemi z rotacijskimi bobni
• Mešalniki materiala in silosi za kondicioniranje
• Protitočni hladilniki, vibrirajoča sita za razvrščanje in avtomatske tehtnice za pakiranje
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Ime izdelka |
Industrijski obročni stroj za lesne pelete |
|
Primarna aplikacija |
Komercialna proizvodnja peletov na biomaso |
|
Razpon zmogljivosti |
1,5–15 ton/uro (po meri glede na model) |
|
Premeri peletov |
6 mm / 8 mm / 10 mm / 12 mm |
|
Konfiguracija matrice |
Horizontalna obročasta matrica |
|
Pogonski mehanizem |
Industrijski menjalnik-za težke obremenitve |
|
Die Material |
Vakuumsko toplotno-obdelano 42CrMo legirano jeklo |
|
Delovna dolžnost |
Neprekinjena 24-urna industrijska proizvodnja |
|
Električni / nadzor |
Prilagodljive napetosti, frekvence in izbirne nadzorne plošče PLC |
Proizvodnja in nadzor kakovosti
Vsak stroj je pred odpremo iz našega obrata podvržen strogemu-stopenjskemu pregledu:
Preverjanje materiala:Surove jeklene plošče, kovane gredi in komponente zobnikov so pred strojno obdelavo testirane glede metalurške celovitosti.
Natančnost obdelave:Kritični sklopi-vključno z glavno gredjo, ohišji valjev in obročnimi matricami-se obdelujejo na visoko-natančnih CNC vrtalnih in rezkalnih strojih, da se zagotovijo stroge tolerance dimenzij.
Testiranje tovarniške obremenitve:Vsaka enota je podvržena-preskusu polne obremenitve, da se preveri vleka motorja, stabilnost prenosa, pragovi hrupa in vibracij ter skupna zmogljivost peletiranja.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kakšna je razlika med strojem za pelete z obročasto matriko in strojem za pelete s ploščato matrico?
O: Obročasti stroji uporabljajo vrtljivo obročasto matrico in več notranjih valjev za doseganje visoke učinkovitosti in stabilnega 24-urnega delovanja, zaradi česar so standardna izbira za industrijske obrate. Stroji s ploščatimi izrezovalniki so strukturno enostavnejši in primernejši za majhne-obsege, nizko-zmogljivost ali aplikacije na ravni kmetije.
V: Kakšna je zahtevana priprava surovin pred vstopom v stroj?
O: Surovine je treba zdrobiti v drobne delce (običajno pod 5 mm, odvisno od ciljne velikosti peletov) in posušiti do enakomerne vsebnosti vlage od 10 % do 15 %, da se zagotovi pravilna vezava in strukturna gostota.
V: Kako dolgo zdrži obroček pri normalnem delovanju?
O: Življenjska doba matrice je odvisna od abrazivnosti surovin, delovnih ur in vzdrževalnih rutin. Uporaba čistih lesnih odpadkov ustrezne velikosti in vzdrževanje pravilnih razmikov med valji-in-matricami bistveno podaljša življenjsko dobo.
V: Ali lahko dobavite celotno tovarno peletov na ključ?
O: Da. Načrtujemo in dobavljamo popolne, prilagojene proizvodne linije, ki zajemajo vse od začetnega dimenzioniranja in sušenja do končnega hlajenja, presejanja in avtomatiziranega pakiranja v vreče.
V: Katere informacije so potrebne za izbiro pravega modela stroja?
O: Če želite konfigurirati idealno nastavitev, prosimo navedite vašo specifično vrsto surovine, ciljno proizvodno zmogljivost (ton na uro), želeni premer peletov, dnevne delovne ure in lokalne standarde oskrbe z električno energijo.
Priljubljena oznake: obročni stroj za lesne pelete, Kitajska dobavitelji obročnih strojev za lesne pelete, tovarna
Naslednji
neMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje